根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則,對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn),我公司設(shè)計(jì)了一套施工改造方案如下:
一、食品/飲料潔凈車間說(shuō)明:
食品/飲料無(wú)菌潔凈車間最好能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間的大小依需要而定,一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間,也可同時(shí)和幾個(gè)操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要供產(chǎn)品灌裝,房間應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過(guò)大,清掃和消毒不便;過(guò)小,操作不便;頂部過(guò)高會(huì)影響紫外線的有效滅菌效果。墻壁應(yīng)光滑無(wú)死角,以便清洗和消毒。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣消毒用的紫外線燈、空氣過(guò)濾凈化器和恒溫裝置。
二、建筑平面布置說(shuō)明:
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品/飲料無(wú)菌潔凈車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室。
三、 關(guān)于車間的結(jié)構(gòu)
根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.4的鋼板,芯材密度達(dá)到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達(dá)到美觀大方的效果,所有鋁型材進(jìn)行電泳處理。
四、 關(guān)于車間的地面
地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂,強(qiáng)度C20以上,表面密實(shí),無(wú)起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎(chǔ)上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優(yōu)良,顏色和光澤均勻一致。
五、通風(fēng)空氣凈化設(shè)備:
潔凈廠房設(shè)計(jì),按照規(guī)范要求,設(shè)計(jì)一送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實(shí)地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機(jī)房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)制作。
六、 照明
潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設(shè)計(jì)各房間內(nèi)照明,紫外燈獨(dú)立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內(nèi)無(wú)明線敷設(shè)。
1、食品工業(yè)對(duì)人員、物料的動(dòng)線有明確的規(guī)定,不可交叉流動(dòng),物料流動(dòng)需設(shè)置專用的物料傳遞口或傳遞門;人員流動(dòng)需走專用的人員通道。
2、按照生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生、質(zhì)量要求,劃分潔凈級(jí)別,具體級(jí)別及要求:
食品廠房潔凈級(jí)別及換氣次數(shù):
潔凈級(jí)別 |
塵埃數(shù)/? |
活微生物數(shù)/? |
換氣次數(shù)/h |
|
≥0.5um |
≥5um |
|||
10 000級(jí) |
≤350 000 |
≤2 000 |
≤100 |
≥20次 |
100 000級(jí) |
≤3500 000 |
≤20 000 |
≤500 |
≥15次 |
3、對(duì)液體加工車間,需特別注意沖洗導(dǎo)致的污漬殘留于安裝鋁型材內(nèi),夏天產(chǎn)生霉臭,需做特別處理。
4、人員洗手龍頭須非手動(dòng)式(感應(yīng)、腳踏或手襯式),生產(chǎn)車間進(jìn)口必要時(shí)需設(shè)工作靴消毒池。
簡(jiǎn)單案例說(shuō)明:
某食品廠新建潔凈生產(chǎn)車間位于廠房一樓,總面積約100m2,層高7m??蛻粢鬂崈艏?jí)別10萬(wàn)級(jí),溫度28℃以下。
設(shè)計(jì)說(shuō)明:
因車間產(chǎn)品為食品,因此需要對(duì)空氣環(huán)境消毒殺菌,在送風(fēng)系統(tǒng)中安裝臭氧發(fā)生器。并提供20匹水冷柜機(jī),機(jī)房位于生產(chǎn)車間隔壁,水塔位于一層室外。
系統(tǒng)采用集中過(guò)濾系統(tǒng),出風(fēng)安裝鋁合金百葉和鋁合金散流器出風(fēng)口,采用上送風(fēng)下回風(fēng)方式,保證送風(fēng)的均勻,為避免進(jìn)出潔凈室的工作人員帶進(jìn)微粒使?jié)崈舳冗_(dá)不到要求,加裝風(fēng)淋室一套,并配置更衣間,保證人員進(jìn)入前通過(guò)風(fēng)淋凈化。
本潔凈室利用D=50mm雙面彩鋼板做墻體及吊頂。
潔凈區(qū)內(nèi)表面平整光滑,無(wú)裂縫,接口嚴(yán)密,無(wú)顆粒脫落,防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交界處采用弧形收尾,以減少灰塵積聚,便于清潔,潔凈室區(qū)的門、窗造型要簡(jiǎn)單、平整、不易積塵、易于清洗,門框不應(yīng)設(shè)門檻;潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品,潔凈室的窗戶、天棚、及進(jìn)入室內(nèi)的管道風(fēng)口、燈具與墻壁或天花板的聯(lián)接處均應(yīng)密封;
凈化車間天花板,墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作,剛性強(qiáng),美觀,圓弧墻角、門、窗框等,采用專用氧化鋁型材制作,送風(fēng)管用熱鍍鋅鋼板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發(fā)泡塑料板,高效過(guò)濾器送風(fēng)口用噴涂防靜電鐵板框架,美觀整潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹,不粘塵,易清潔.
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